硬核驱动智造：艾加特科技斩获多项扁平线绕制核心专利，筑牢轴向磁通电机制造根基

一、 扁平线工艺：轴向磁通电机的核心竞技场

在追求功率密度的轴向磁通电机（AFM）领域，“扁平线（Flat Wire）”绕组已成为提升电机效能的关键技术路径。然而，扁平线因其截面积大、刚性强，在绕制过程中的折角成型、端部整形以及参数检测上，对设备的精密性提出了近乎苛刻的要求。

作为精密绕线方案的先行者，艾加特智能科技（惠州）有限公司始终坚持以软硬件深度融合驱动工艺突破。近日，我司在扁平线绕制关键环节申请的一系列核心技术已正式获得国家知识产权局授权。这不仅标志着我们在扁平线绕组领域实现了“控制系统+核心装置”的全链条自主化，更通过法律手段为客户的生产工艺构筑了坚实的技术护城河。

二、 核心技术拆解：从“折角”到“整形”的全流程精控

此次获批的专利与软著矩阵，精准锁定了扁平线绕制工艺中的三大“深水区”：

1. 软硬结合：自主研发的立绕与双联绕线控制系统（软著权） 图片展示了我司多项计算机软件著作权，包括《全自动扁平线圈圆形/方形双联绕线机控制系统》及《立绕机控制系统》。

• 技术价值： 这些软件系统是我们设备的“大脑”。通过自研控制算法，系统能够精准协调多轴联动，解决了扁平线在立绕或双联绕制过程中由于材料反弹导致的精度偏差，确保了线圈几何形状的一致性。

2. 核心突破：一种用于扁平线的折角装置

• 技术价值： 折角是扁平线成型的难点。该专利装置有效解决了折角处容易产生的漆膜拉伤与应力集中问题。通过独特的机械轨迹设计，确保线材在折角过程中受力均匀，实现了 R 角的精准控制，为后续线圈入槽提供了很好的尺寸基础。

3. 精益求精：线圈整形装置与参数检具（专利系列）

• 技术价值： 线圈绕完只是开始，能够稳固成型并精确测量才是量产的关键。我司获批的《线圈整形装置》能有效压缩绕组端部空间，助力电机实现更高的紧凑度；而《线圈参数检具》则为生产现场提供了高精度的检测标准，确保每一件产出的线圈都符合航天级、汽车级的严苛公差要求。

三、 客户价值：高槽满率与供应链安全的双重保障

对于轴向磁通电机制造商而言，艾加特这些专利技术的应用意味着核心竞争力的直接提升：

• 性能跨越： 依靠精密折角与整形技术，电机槽满率（填充率）可得到稳步提升，从而在相同体积下迸发更大的扭矩输出。

• 品质溯源： 自研控制系统支持全过程数据记录，满足了新能源车企对核心零部件品质全追溯的强制需求。

• 出海无忧： 拥有清晰、完整的专利链条，支持客户在全球化贸易中有效规避知识产权风险，保障供应链的长期稳定与安全。

四、 结语：科技创新，定义轴向磁通智造新标准

每一项专利证书的获得，都是艾加特研发团队在实验室与生产一线数千次打磨的结晶。未来，我们将继续深耕扁平线绕制工艺，将更多“图纸上的创新”转化为“产线上的生产力”，助力全球合作伙伴在动力变革的浪潮中保持卓越的竞争优势。